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作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項：

1、主傳動和升降傳動的空運轉(zhuǎn)試驗按斷續(xù)方式交替進行空載試機；

2、只有空載試機正常后，才能進行負(fù)載試機；  

3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下，才能進入正常的運轉(zhuǎn)；

4、加載與負(fù)載運轉(zhuǎn)過程中，傳動系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊，無異常噪音；

5、工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠，輥子不得擺動，各軸承溫度不得超過80℃；

6、雙端銑的工作機構(gòu)，操作機構(gòu)應(yīng)相互協(xié)調(diào)，且運轉(zhuǎn)靈活，無異常噪音或卡死現(xiàn)象；

7、在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況，自動雙端銑哪家好，確保各潤滑點供油充足；

8、若發(fā)現(xiàn)有異常噪音、沖擊、振動或漏油等，均應(yīng)立即停機檢查，待排除異常后才能恢復(fù)正常作業(yè)；

9、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保持無松動，自動雙端銑價格，無損壞；

10、工作中必須精力集中，自動雙端銑，隨時注意雙端銑的運行情況。

在銑削過程中，進給電動機M4開始運轉(zhuǎn)，開始進給，進給到位，按下行程開關(guān)1XK，（進給桿被按下）。送料電機M4停止轉(zhuǎn)動，夾緊缸向前驅(qū)動料塊，夾緊夾緊工件，壓力組合行程開關(guān)2XK，滑臺快速前進;按行程開關(guān)4XK，滑臺工作，加工完成后，按下行程開關(guān)5XK，夾緊缸向前驅(qū)動料塊，缸體按下行程開關(guān)6XK，推桿缸驅(qū)動推塊回縮，按下行程開關(guān)7XK，滑動臺后退。它返回到原位加壓行程開關(guān)OXK并開始第二個循環(huán)。

雙端銑是一種采用刀盤高速銑削的工作原理，專門為鋼板焊接前為鋼板開焊縫坡口的焊接輔助設(shè)備，主要分為自動行走式鋼板雙端銑、大型雙端銑、數(shù)控鋼板雙端銑等幾種。廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，可加工各類中低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的斜邊、直邊、U型坡口等。雙端銑分為XB系列雙端銑、自行驅(qū)動雙端銑，是新一代銑削加工，國內(nèi)取代刨邊機的較為理想的設(shè)備。

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